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广东安全阀企业送检免费吗

来源:东方亚邦阀门   作者:阀门   发布时间:2024-02-12   浏览:

1、广东安全阀企业送检免费吗

不免费。广东安全阀检测是不免费的,普通安全阀检测费用在100元到300元,公称通径和公称压力越大,检测费用越高。

2、闸阀主要有哪些型号?

闸阀的主要型号:

发兰铸钢闸阀:Z41H、Z41Y

不锈钢闸阀:Z41W

软密封暗杆闸阀:Z45X

软密封明杆闸阀:Z41X

铸钢法兰闸阀:Z41T、Z45T

螺纹闸阀: Z11T、Z14T、Z15X、Z11H、Z11Y、Z11W

刀闸阀: Z73W、Z73X、Z73Y

闸阀定义:

闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀种类:

国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:1、按JB/T2203-1999《闸阀结构长度》生产的机械部标准阀门;2、按GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》生产的国标阀门;3、按ASME B16.10-2009《阀门的面对面及端对端尺寸》生产的美标阀门。

闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。楔式闸板有3种结构:单闸板、双闸板和弹性闸板。

闸阀根据结构类型的不同又分为平板闸阀和刀型闸阀。

手动闸阀工作原理:转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用。

按壳体/主体材料分类,闸阀可分为:

金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。

金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

3、气动闸阀厂家哪个好?

相信很多人都知道什么是闸阀,闸阀是阀门的一种,主要是用来控制介质的流通和关闭的。气动闸阀是一种借助压缩空气发动的阀门,这种阀门一般是采用气压运作的。气动闸门是使用不锈钢制作的,气动阀门的密封性是非常好的,和普通的闸门是不同的。气动阀一般是采用顺时针关闭和开启的,这种闸阀上面是有显示盘的。现在我们来看一下气动闸阀的厂家推荐。

气动闸阀厂家排名:

1、冈野阀门(上海)有限公司

冈野阀门(上海)有限公司是一个专业制作闸阀和生产销售闸阀的厂家,这个厂家的闸阀可以分为气动和普通两种,主要使用在一些石油化工业上,在国内的各大行业都有使用,是一个比价一流的闸阀制作厂家。

2、扬奥阀门(上海)有限公司

扬奥阀门(上海)有限公司的主要产品是:进口的气动蝶阀、低温截止阀、进口气动球阀、球阀、截止阀、针型阀、闸阀、蝶阀、止回阀、阻火器、排泥阀、排气阀等闸阀。这个厂家的阀门类型是非常之多的,可以说是国内阀门种类最多的厂家,而且这个厂家的阀门的质量是比较高的。

3、上海嘉德阀门制造有限公司

上海嘉德阀门制造有限公司的历史已经有几十年,是一个静养非常丰富的阀门制作厂家,这个厂家是国内最大的阀门厂家,主要生产:闸阀、球阀、截止阀、蝶阀和水力控制阀。这个厂家的制作阀门的实力是很强的,而且采用的设备都比较的高科技。

4、上海丰企

上海丰企也是一个不错的气动闸阀厂家,上海丰企的阀门主要是用于化工业和冶金和环保领域的,这个厂家的气动闸阀使用的范围比较小,但是属于高品质的闸阀制作厂家。在国内,这个厂家的知名度非常的高,这个厂家的气动闸阀在国内的销售是比较稳定的,而且已经出口很多国家,合作商家也很多。

气动闸阀是非常常见的一种闸阀,这种闸阀也叫做电动闸阀,主要是采用电能和气压控制的,在我们生活中非常常见。气动闸阀在哪些地方应用的比较多呢?气动闸阀一般在一些大型的液体工程应用的比较多。石油行业和自来水行业一般都会采用气动闸阀,气动闸阀既可以采用电能控制,也可以采用电脑控制。选择气动闸阀的时候,最好选择有微电子控制的。

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4、闸阀的执行标准有哪些?

1、产品标准

《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005

《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

《管线用钢制平板闸阀》JB/T 5298-91

《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998

2、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

JB/T 1712-2010 闸阀零部件 填料和填料垫- 2226KB

GB 15558.3-2010 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:闸阀- 3439KB

JB/T 2769-2010 闸阀零部件 高压螺纹法兰(单行本完整清晰扫描版) 948KB

JB/T 1741-2010 闸阀零部件 顶心(单行本完整清晰扫描版) 724KB

JB/T 1726-2010 闸阀零部件 阀瓣盖和对开圆环(单行本完整清晰扫描版) 1022KB

JB/T 1703-2010 闸阀零部件 衬套(单行本完整清晰扫描版) 771KB

JB/T 3595-2002 电站闸阀 一般要求.doc 1423KB

JB/T 5208-2010 闸阀零部件 隔环 58KB

JB/T 1700-2010 闸阀零部件 螺母、螺栓和螺塞(单行本完整清晰扫描版) 1707KB

GB/T 12239-2010 工业闸阀 金属隔膜阀(单行本完整清晰扫描版) 2440KB

JB/T 6903-2010 闸阀锻钢件超声波检测(不太清晰)- 1612KB

GBT 22652-2010 闸阀密封面堆焊工艺评定(不太清晰)- 3920KB

GB/T 8464-2010 铁制和铜制螺纹连接闸阀 (扫描版不太清晰)- 8134KB

JTJ 308-2003 船用闸阀设计规范 2458KB

JB/T 6902-2010 闸阀液体渗透检测 318KB

GB/T 13927-2010 工业闸阀 压力试验.pdf (单行本完整清晰扫描版) 3499KB

GB/T 15188.1-1994 闸阀的结构长度 对焊连接闸阀.pdf 314KB

GB 13927-1992 通用闸阀 压力试验.pdf 264KB

DB33/T 730-2009 燃气管道铜制闸阀质量要求 535KB

JB/T 2778-2010 闸阀零部件 高压管件和紧固件温度标记 (单行本完整清晰扫描版) 99KB

JB/T 5211-2010 闸阀零部件 闸阀阀座 175KB

JB/T 7760-2010 闸阀填料密封 试验规范 241KB

JB/T 7248-2010 闸阀用低温钢铸件 技术条件 513KB

JB/T 2772-2010 闸阀零部件 高压盲板 186KB

JB/T 1718-2010 闸阀零部件 垫片和止动垫圈 308KB

GB/T 6567.4-2010 技术制图 管路系统的图形符号 闸阀和控制元件 764KB

JB/T 10768-2007 空调水系统用电动闸阀 7479KB

GB/T 6567.5-2010 技术制图 管路系统的图形符号 管路、管件和闸阀等图形符号的轴测图画法 294KB

JB/T 6440-2010 闸阀受压铸钢件射线照相检测 3878KB

JB/T 93-2010 闸阀零部件 扳手、手柄和手轮(单行本完整清晰扫描版) 3263KB

GB/T 12227-2009 通用闸阀 球墨铸铁技术条件 148KB

EJ/T 531-2001 核电厂安全级闸阀驱动装置的鉴定 2007KB

GB/T 308-2004 闸阀型号编制方法 247KB

GB/T 19278-2003 热塑性管材管件闸阀通用定义及术语- 715KB

GB/T 12226-2005 通用闸阀 灰铸铁件技术条件 110KB

GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB

GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB

JB/T 5300-2010 工业用闸阀材料选用导则 (单行本完整清晰扫描版) 7545KB

JB/T 450-2010 锻造角式高压闸阀 技术条件(单行本完整清晰扫描版) 1129KB

YB/T 5136-1993 闸阀用铬钒弹簧钢丝 170KB

YB/T 5102-1993 闸阀用油淬火-回火碳素弹簧钢丝 101KB

SN/T 1455-2004 出口闸阀检验规程 91KB

SHS01030-92(英文版) 闸阀维护检修规程 150KB

SH/T 3064-2003石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 288KB

SH/T 3064-2003石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 单行本完整清晰版 484KB

SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 493KB

SH 3518-2000闸阀检验与管理规程 扫描版 753KB

SH 3518-2000闸阀检验与管理规程 文本版 60KB

SH 3064-94 (旧版p d f)石油化工钢制通用闸阀选用,检验及验收 162KB

QJ 1611-2009 低温闸阀设计准则 439KB

JB/T 10529-2005 陶瓷密封闸阀 技术条件 526KB

JB/T 7746-2006 紧凑型钢制闸阀 604KB

JB/T 6446-2004真空闸阀 571KB

JB/T 5263-2005 电站闸阀铸钢件技术条件 303KB

CJ/T 180-2003 家用手动燃气闸阀 619KB

CB/Z 800-2004 船用闸阀选用指南 540KB

GB/T 19672-2005 管线闸阀 技术条件 1010KB

GB/T 12230-2005 通川闸阀 不锈钢铸件技术条件 330KB

GB/T 12227-2005 通用闸阀 球墨铸铁件技术条件 78KB

GB/T 12226-2005通用闸阀 灰铸铁件技术条件 41KB

闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。

运动方式:闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

5、电动阀门的分类

1.石油、天然气井口装置用阀

石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水\\聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。

石油、天然气井口装置用电动阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公称通径为DN46~228mm(113/16in~9in);温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。

2.石油、天然气长输管线用阀

石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀;锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀;油密封或压力平衡式旋塞阀;旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀;清管阀等。

这些电动阀门的公称压力级为CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公称通径为DN50~1500mm(2in~60in);耐火试验技术要求按ISO10497;电动阀门的压力试验按ISO5208。

3.核电用阀

核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等;具有代表性电动阀门的最高技术参数为:最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀);最高压力:约1500磅级;最高温度:约350℃;介质:冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求:通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

核电用阀发展的具体类型、参数如下:

⑴无填料函的闸阀:

a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭,该阀公称通径:DN350、400mm;工作压力:PN17.5MPa;工作温度:315℃。 b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机,通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径:DN100~800mm;工作压力:PN2.5~45.0MPa;工作温度:200~500℃。

注:上述两种无填料函闸阀优点:没有填料密封,避免了外漏点,同时,减少能耗。缺点:结构复杂、造价较高。

⑵核电用截止阀:

用于辅助管路上的截止阀。该阀通常为三种结构,即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽;公称通径:DN10~150mm。

⑶核电用蝶阀:

用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构,即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径:DN≤2500mm;工作压力:PN<4.0MPa;工作温度:100~150℃。此外,用于风道系统中的快速关闭蝶阀,其公称通径:DN400~1200mm也列为发展的方向。

⑷核电用带探测器的先导式安全阀:

用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。采用带探测器的先导式安全阀,可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系,来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理,从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构,可以保证可靠的密封。该阀公称通径:DN600mm;工作压力:PN1.265MPa。

⑸核电用止回阀型隔离阀:

用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀,其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径:DN64~800mm(21/2in~30in);工作压力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作温度:-29~1050℃。

⑹核电用主蒸汽隔离阀:

核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀、主给水电动阀门,其公称通径:DN800mm;公称压力:40.0MPa;温度700℃;

此外,满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门。 海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力,并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。

海洋石油用阀发展的具体类型、参数如下:

⑴锻钢单闸板或双闸板带导流孔或不带导流孔平板闸阀

该阀的结构可参照美国卡麦隆F型闸阀、“AF”型海底电动阀门(用于海下1000米)、“DF”型海底电动阀门(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型闸阀。

这类电动阀门的公称通径:DN46~162mm(113/16in~63/8in);公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作温度:-59~343℃;技术要求按API6A的规定。

⑵双瓣蝶式止回阀

该阀技术参数:公称通径:DN53~280mm(21/16in~11in);温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。

⑶带压平衡阀杆的角式节流阀

该阀的设计、制造按API6A标准;其公称压力级为API3000psi、5000psi、10000psi;公称通径:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用温度:-29~121℃。(该阀的节流头可设计为针型节流头或套筒节流头)。 石化、电力电动阀门产品,其结构调整的重点是发展缺门产品。如下:

⑴高温高压调节阀

用于大型火电机组的高温高压调节阀,其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定,可以是单座,也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径:DN50~500mm;公称压力:≤42.0MPa;使用温度:510~570℃。

⑵减温减压阀

该减温减压阀,石化行业要求能设计成类似CVS阀,并将压力和温度控制在一个阀内完成,减压后的喷水降温控制要精确(在4~7℃范围内),关阀严密,低噪声,长寿命。

⑶高温高压大口径安全阀

用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀,其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是:该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径:DN200~400mm;公称压力:≤5.0MPa;最高使用温度:570℃。

⑷高压蒸气疏水阀

用于高压蒸汽系统排除凝结水的高压蒸汽疏水阀,其开发的结构可以为热动力型HRW、HRF圆盘式;机械型高压自由浮球式;热静力型BK27、BK28、BK212双金属片式。该类电动阀门的公称通径:DN15~50mm;公称压力:15.0MPa。 冶金系统用阀,由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状,加之温度较高,故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。

冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下:

⑴圆顶阀

用于火力发电厂气力除灰、进料、放料系统的圆顶阀。该阀由阀体、主动轴、从动轴、球体等组成,其公称通径:DN50~300mm;工作压力:PN1.0~0.6MPa;最高使用温度:1050℃。设计该阀时,其密封面应考虑采用喷涂钴基碳化钨合金材料,使其更加坚硬,增强耐磨性能。

⑵排灰平板闸阀

用于炼钢厂炼铁除灰系统的“排灰平板闸阀”。该除灰系统的介质——“灰粉”,不仅形状是颗粒的(有时是分散形状,有时是混合形状),而且具有一定的粘性,还夹有一氧化碳(CO)。由于介质“灰粉”中的颗粒,阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损,故,要求其“排灰平板闸阀”的主件,例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内;温度在≤250℃的范围内(一般情况下为常温,有时瞬间温度可达250℃);公称管径仅从DN50mm~DN400mm(DN300mm的管径最常见)。

该阀其结构如采用带导流孔,并且“加大密封面”的密封设计,不仅能提高其耐磨性;满足其密封性能;而且能避免灰粉进入阀体底腔。在设计中,可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品,将阀座改为“加大密封面”的密封状态。对耐磨性而言,其金属对金属硬密封寿命虽最长,但金属对金属“加大密封面”的硬密封,一则标准上允许漏,(如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大);二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料,是因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物,尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上,能减慢金属的进一步腐蚀,但如果发生滑动的话,该层氧化物就会被清除,使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀,从而加快磨损,削弱其密封性能。而采用非金属材料,不仅能节约成本,降低加工难度,而且能保证其密封性能。

由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温,有时瞬间最高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面,既可以满足其工况温度、耐磨,又可以满足其密封性能。非金属材料——对位聚苯,适用温度为≤300℃,且比硬质的PTFE更硬,能满足炼铁厂除灰系统的工况,不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13。

⑶耐强酸腐蚀的不锈钢阀

冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径:DN50~2400mm;公称压力0.05~1.6MPa;最高使用温度:1050℃。 1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。

2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)

4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。

5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。

6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

当电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:

1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。

2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。

3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。

4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。

5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。

以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。 1.对电机输入电流的增减进行判断;

2.对电机本身发热进行判断。

上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。

罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。 1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;

2.对电机堵转的保护采用热继电器;

3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。

阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。


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